Leptir ventili se mogu klasifikovati na različite načine na osnovu različitih dimenzija, kao što su struktura, performanse zaptivanja i način aktiviranja. Tri najčešće klasifikacije i njihove odgovarajuće vrste su sljedeće:
1, Klasifikacija prema vrsti zaptivanja (jedna od najvažnijih kategorija)
•Mekani-zaptivni leptir ventili
￮Zaptivni par se sastoji od elastičnog materijala (kao što je guma, teflon, itd.) i metala. Zaptivanje se postiže deformacijom elastičnog materijala,što rezultira odličnim performansama zaptivanja(curenje je obično manje od ili jednako 0,01%). Pogodni su za upotrebu sa ne-korozivnim medijima kao što su voda, zrak i ulje, ali sa visokim zahtjevima za curenje.
￮Nedostaci: Ograničena otpornost na temperaturu i pritisak (gumene zaptivke generalno imaju temperaturnu otpornost manju ili jednaku 120 stepeni, teflon manju ili jednaku 200 stepeni), i podložne su koroziji od medija kao što su jake kiseline i alkalije.
•{0}}Tvrdo zaptivni leptir ventili
￮Zaptivni par se sastoji od metala i metala (kao što su nerđajući čelik i liveni čelik). Precizna obrada osigurava blisko prianjanje između zaptivnih površina. Nude jaku otpornost na temperaturu i pritisak (temperature do 425 stepeni i pritiske do PN40 i više), što ih čini pogodnim za upotrebu sa visokim-temperaturama, visokim-pritiskom i korozivnim medijima kao što su para, kanalizacija i kiseli i alkalni rastvori. Nedostaci: Performanse zaptivanja su nešto lošije od mekih zaptivki (curenje je obično manje od ili jednako 0,1%) i potrebna je veća preciznost obrade.
2, Klasifikacija prema strukturnom tipu (na osnovu metode povezivanja diska)
• Leptir ventil sa središnjom brtvom
￮Osa rotacije diska nalazi se na središnjoj liniji putanje protoka. Kada je zatvoren, disk u potpunosti dodiruje sjedište ventila, čime se postiže zaptivanje. Ova jednostavna struktura i niska cijena su korisni, ali budući da je disk podložan značajnim udarnim silama iz medija, pogodan je za cijevi niskog{2}}pritiska, malog-promjera (uglavnom DN manji od ili jednak 200 mm), kao što su cijevi za vodoopskrbu i odvodnju u stambenim objektima.
•Ekscentrični leptir ventili
￮Rotirajuća os diska je pomaknuta od centra i dolazi u različitim ekscentričnim konfiguracijama (kao što su jednostruki, dvostruki i trostruki ekscentrični):
￮Pojedinačni ekscentrik: Os je pomaknuta od zaptivne površine, smanjujući trenje između diska i sjedišta i povećavajući vijek trajanja. Pogodno za aplikacije srednjeg i niskog pritiska.
￮Dvostruki ekscentric: Os je pomaknuta i od sredine i od zaptivne površine, dodatno smanjuje trenje i olakšava otvaranje i zatvaranje. Široko primjenjiv.
￮Tri ekscentrični: Na osnovu konfiguracije dvostrukog ekscentra, dodaje se ugaoni pomak kako bi se postiglo otvaranje i zatvaranje „nulte trenje“ između diska i sjedišta. Ovo je uobičajeni dizajn za leptir ventile sa tvrdim{1}}zaptivkama i pogodan je za visok-pritisak, visoku-temperaturu i veliki-prečnik
cjevovodi (DN veći od ili jednak 300 mm).
3, Klasifikacija prema metodi pogona (na osnovu metode rada)
￮Ručno upravljano preko ručnog točka, ručke ili pužnog mehanizma. Imaju jednostavnu strukturu i nisku cijenu, što ih čini pogodnim za male-promjere, niske-prilike (kao što je održavanje malih cjevovoda i civilni ventili).
￮Pokrenuti električnim aktuatorom (zupčanik/turbina sa motorom{0}}), omogućavaju daljinsko upravljanje i automatizirani rad, nude visoku preciznost (mogućnost regulacije protoka) i pogodni su za velike cjevovode i automatizirane sisteme (kao što su industrijske proizvodne linije i komunalni vodovodni sistemi).
￮Pokrenuti pneumatskim aktuatorom (sa pogonom cilindra{0}}), nude brzu reakciju (kratko vrijeme otvaranja i zatvaranja) i pogodni su za zapaljiva i eksplozivna okruženja (bez rizika od varnica) ili uslove koji zahtijevaju brzo prebacivanje (kao što je hitno zatvaranje hemijskih cjevovoda).
Osim tri gore navedene kategorije, leptir ventili se također mogu kategorizirati prema kalibru (mali/srednji/veliki) i materijalu (lijevano željezo, nehrđajući čelik, itd.). Izbor tipa u stvarnoj primeni treba da se zasniva na karakteristikama medija, pritisku i temperaturi i operativnim zahtevima.
